چیلر پیستونی (Reciprocating Chiller)، یک چیلر تراکمی با کمپرسور رفت و برگشتی است که برای پروژههای با ظرفیت پایین تا متوسط ایدهآل است. در این کمپرسور، پیستون درون سیلندر، گاز مبرد را با فشردهسازی حجمی بالا متراکم میسازد. این سیستم به دلیل ساختار ساده، علاوه بر قیمت مناسب، قابلیت تعمیر آسان دارد و تحمل بالایی در شرایط دمایی مختلف ارائه میدهد.
آتا انرژی این چیلرها را در ظرفیتهای ۵ تا ۱۲۰ تن تبرید (TR) و به صورت سفارشی (هوا خنک و آب خنک) تولید میکند. در این راهنمای جامع نیز، علاوه بر مشخصات فنی، عملکرد، مزایا و مقایسه با سایر چیلرها، میتوانید جهت مشاوره تخصصی، سایزینگ دقیق و استعلام خرید با گارانتی معتبر با تیم مهندسی ما در تماس باشید.
جهت دریافت فوری مشاوره فنی رایگان و استعلام قیمت روز چیلر، با کارشناسان آتا انرژی تماس بگیرید.
چیلر پیستونی (چیلر رفت و برگشتی و چیلر ضربهای) نوعی چیلر تراکمی است که از پیستونها و محفظهها برای ایجاد فشار در مبرد استفاده میکند. این چیلرها میتوانند به صورت ساختار بسته (Sealed) یا ساختار باز (Open) باشند، بهطوری که در نوع بسته، تمام اجزا در یک واحد محصور میشوند.
از آنجا که عملکرد واحد رفت و برگشتی شبیه موتور خودرو است، نیاز به نگهداری و سرویس منظم دارد. اگرچه این نوع چیلرها به تدریج در سرمایش تجاری با تکنولوژیهای کارآمدتر جایگزین شدهاند، اما هنوز در سرمایش صنعتی محبوب هستند.
کمپرسورهای پیستونی از نوع جابجایی مثبت (Positive Displacement) هستند و بر اساس حرکت رفتوبرگشتی پیستون کار میکنند.
در این مکانیزم، هنگام بالا رفتن پیستون، گاز داخل محفظه فشرده و تخلیه میشود، و هنگام پایین آمدن پیستون، گاز جدید به داخل سیلندر مکیده میشود.
در این نوع چیلر، کمپرسورهای پیستونی بهعنوان جزء اصلی تولید سرمایش عمل میکنند. عملکرد چیلر رفت و برگشتی بر پایه اصول ترمودینامیک است و از چرخهی تراکم، تقطیر، انبساط و تبخیر برای انتقال حرارت و خنکسازی فضا یا فرآیند مورد نظر استفاده میکند.
کمپرسور پیستونی شامل پیستونی است که درون سیلندر به بالا و پایین حرکت میکند. حرکت رفت و برگشتی پیستون باعث فشرده شدن گاز مبرد میشود و فشار و دمای مبرد افزایش مییابد.
گاز داغ و فشرده شده وارد کندانسور میشود. در این مرحله، مبرد حرارت خود را به محیط اطراف (آب یا هوا) منتقل کرده و از حالت گاز به مایع با فشار بالا تبدیل میشود.
مایع مبرد از شیر انبساط عبور میکند. در اینجا، افت ناگهانی فشار و دما رخ میدهد که باعث تبخیر جزئی مبرد و آماده شدن آن برای جذب حرارت میشود.
مبرد سرد و تبخیر شده وارد اواپراتور میشود و حرارت محیط یا فرآیند مورد نظر را جذب میکند. این عمل باعث خنک شدن فضا یا سیال میشود.
بخار سرد مبرد دوباره به کمپرسور پیستونی باز میگردد تا چرخه سرمایش از ابتدا شروع شود.
کمپرسورهای پیستونی در ۲ نوع قابل تعمیر و غیرقابل تعمیر عرضه میشوند.
بلوک کمپرسور با پیچ مونتاژ میشود و امکان باز کردن و تعمیر آن وجود دارد. البته قیمت این نوع کمپرسورها بالاتر است، به همین دلیل در مینی چیلرها کمتر مورد استفاده قرار میگیرند.
بدنه کمپرسور در فضای بسته و بهصورت جوشکاریشده مونتاژ میشود، بنابراین باز کردن آن باعث آسیب به اجزا خواهد شد.در نتیجه، این مدلها ارزانتر و اقتصادیتر از نوع قابل تعمیر هستند.
چیلرهای پیستونی را میتوان بر اساس نوع کندانسور و روش دفع حرارت به ۲ دسته اصلی زیر تقسیم کرد:
کمپرسورهای پیستونی به دلیل دامنه کاری گسترده و سازگاری با انواع مبردها، در پروژههای صنعتی و شرایط محیطی متفاوت قابل استفاده هستند. در این بخش، قابلیتهای اصلی این کمپرسورها، از دمای بسیار بالا تا مصارف زیر صفری و مدلهای سرعت متغیر، بررسی میشوند.
برخی کمپرسورهای پیستونی، مانند مدلهای Bitzer، برای هر مدل کمپرسور ۳ سایز موتور (M1، M2 و M3) تعریف شدهاند که هر کدام دامنه کاری متفاوتی دارند. به عنوان مثال، کمپرسور 6FE با مبرد R134a میتواند در دمای تقطیر تا ۸۵ درجه سانتیگراد کار کند؛ بنابراین استفاده از آن در چیلرهای هواخنک و اقلیمهای بسیار گرم تا ۷۰ درجه سانتیگراد بدون ریسک توقف، امکانپذیر است.
کمپرسورهای پیستونی با مبرد R404A توانایی کارکرد در دماهای بسیار پایین را، حتی تا ۴۵- درجه سانتیگراد، دارند. سریهای ویژه دو مرحلهای (Two-Stage) کمپرسورهای پیستونی قادرند تا دمای تبخیر ۷۰- درجه سانتیگراد کار کنند، که عملکرد به مراتب بهتری نسبت به کمپرسورهای اسکرو یا اسکرال مخصوص مصارف زیر صفر ارائه میدهد.
در کمپرسورهای معمول پیستونی، میللنگ با سرعت ثابت میچرخد و حجم جابجایی ثابت است. برخی مدلها اینورتردار هستند و با تغییر سرعت میللنگ، ظرفیت برودتی هم تغییر میکند. علاوه بر این، برخی کمپرسورهای معمولی با نصب مکانیزم Unloader قابلیت کنترل ۲ تا ۳ مرحلهای ظرفیت را دارند، که انعطاف بیشتری در شرایط کاری مختلف فراهم میکند.
کمپرسورهای پیستونی به دلیل انعطافپذیری ذاتی در طراحی، با طیف گستردهای از مبردهای زیر سازگارند:
چیلرهای پیستونی به دلیل دوام و قابلیت اطمینان، برای محیطهای صنعتی و تجاری با نیاز به سرمایش دقیق، انتخابی ایدهآل هستند. مهمترین کاربردهای این چیلرها عبارتند از:
مزایای زیر چیلرهای پیستونی را برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد دقیق، قدرت بالا و دوام طولانی دارند، گزینهای مناسب میسازد.
به دلیل طراحی مکانیکی مقاوم، بسیاری از سرویسهای معمول قابل انجام بدون نیاز به دانش تخصصی هستند و نیاز به توقفهای ناگهانی کاهش مییابد.
استفاده از قطعات با کیفیت و مهندسی دقیق، عملکرد پایدار و عمر طولانی دستگاه را تضمین میکند. مانیتورینگ هوشمند و نگهداری پیشگیرانه، عمر مفید و بازده انرژی را افزایش میدهد.
چیلرهای پیستونی توانایی کنترل دقیق دما و جریان حتی در شرایط فشار بالا یا بار سرمایشی متغیر را دارند، که بازده انرژی مناسب و عملکرد بهینه فرآیندهای صنعتی را تضمین میکند.
فشار روغن با سیستم کنترل مناسب و نظارت گیج قابل بررسی است. برخی مدلها امکان تزریق مایع برای کنترل دمای دهش و محافظت از روغن را دارند که باعث افزایش عمر کمپرسور و عملکرد بهتر در مصارف زیر صفر میشود.
در برخی مدلهای ۲ مرحلهای، اکونومایزر باعث افزایش سابکول خط مایع و افزایش ظرفیت برودتی میشود، بدون اینکه تغییرات پیچیدهای در سیستم ایجاد شود.
چیلرهای پیستونی مدرن مجهز به سیستمهای کنترل هوشمند هستند که دما و فشار را به طور دقیق مدیریت میکنند و قابلیت تنظیم ظرفیت برای شرایط بار متغیر را دارند.
با وجود مزایا، چیلرهای پیستونی محدودیتهایی نیز دارند که قبل از انتخاب باید در نظر گرفته شوند.
نسبت به چیلرهای اسکرو یا سانتریفیوژ، بازده انرژی کمتری دارند و در پروژههای با مصرف انرژی بسیار بالا ممکن است گزینه ایدهآل نباشد.
تعداد زیاد قطعات متحرک باعث استهلاک بالاتر و نیاز به سرویس و نگهداری مکرر میشود، هرچند طراحی مقاوم و برنامه نگهداری پیشگیرانه میتواند این مسئله را کنترل کند.
به دلیل قطعات متحرک زیاد و سرویسهای دورهای، هزینههای بهرهبرداری نسبت به برخی چیلرهای دیگر بالاتر است.
در مقایسه با چیلرهای اسکرال یا سانتریفیوژ، تولید نویز بالاتری دارند.
تفاوت چیلرهای اسکرال و پیستونی در عملکرد و شرایط کاری است. چیلرهای پیستونی در برابر دمای بالا مقاومت بیشتری دارند و برای پروژههایی در مناطق گرم و با فشار کاری بالا گزینهای قابلاعتماد محسوب میشوند. در مقابل، چیلرهای اسکرال عملکردی نرمتر، بیصداتر و پایدارتر در نوسانات برق دارند و برای فضاهای اداری و پروژههایی با شرایط محیطی ملایمتر مناسبترند.
در نهایت، انتخاب بین این ۲ نوع چیلر باید بر اساس شرایط اقلیمی، پایداری برق و نوع کاربری پروژه انجام شود.
چیلرهای اسکرو (Screw) در مقایسه با مدلهای پیستونی، به طور اختصاصی برای ظرفیتهای بالا طراحی شدهاند. مزیت کلیدی آنها در بازده انرژی بالاتر (EER/COP)، به ویژه تحت بارهای متغیر، به دلیل قابلیت کنترل ظرفیت پیوسته و عملکردی با نویز و ارتعاش بسیار پایینتر نهفته است.
در حالی که پیستونی در شرایط دمایی دشوار مقاومت میکند، اسکرو به دلیل داشتن قطعات متحرک کمتر، نیاز به نگهداری کمتری دارد و برای پروژههای کلان که به کارکرد آرام و بهینه انرژی نیاز دارند، گزینه بهتری است.
در طراحی و ساخت چیلرهای پیستونی، انتخاب برند کمپرسور نقش مهمی در راندمان، دوام و هزینههای نگهداری دارد. برندهای معتبر جهانی مانند Bock و Bitzer (ساخت آلمان)، و Frascold و Dorin (ساخت ایتالیا) از شناختهشدهترین تولیدکنندگان کمپرسورهای رفت و برگشتی هستند.
در آتا انرژی، انتخاب برند کمپرسور بر اساس ظرفیت مورد نیاز، نوع مبرد و شرایط کاری پروژه انجام میشود تا بالاترین بازدهی و پایداری عملکرد تضمین شود.
چیلرهای تراکمی رفتوبرگشتی آتا انرژی با مشخصات کلیدی زیر برای پروژههای متوسط صنعتی و ساختمانی که نیاز به توان سرمایشی بالا، دوام مکانیکی و سرویسپذیری آسان دارند، گزینهای قابلاعتماد محسوب میشوند. تمام فرآیند طراحی و ساخت مطابق با استانداردهای بینالمللی AHRI 550/590، EN 378، ISIRI 4230 و تحت نظام مدیریت کیفیت ISO 9001 انجام میگیرد.
کمپرسورهای رفت و برگشتی (Piston Type) از نوع باز (Open‑Type) یا نیمههرمتیک (Semi‑Hermetic)، با ویژگیهای زیر:
هر ۲ مدل برای حداکثر نرخ تبادل حرارت و حداقل افت فشار طراحی شدهاند.
خطوط ورودی آب مجهز به سوئیچ جریان (Flow Switch) برای حفاظت از عملکرد هستند.
سازگار با مبردهای رایج R‑22 ، R‑407C ، R‑134a بسته به شرایط کاری و اقلیم پروژه.
طراحی مدار مبرد مطابق الزامات زیستمحیطی و الزامات GWP پایینتر انجام میشود.
چیلرهای پیستونی آتا انرژی در تمامی مراحل طراحی، مونتاژ و تست نهایی، تحت کنترل کیفی مستمر و انطباق فنی با محاسبات حرارتی و مکانیکی استاندارد تولید میشوند.
کلیه مدلها بر اساس الزامات ISO 9001، ISO 45001، AHRI 550/590، EN 378 و ISIRI 4230 طراحی شده و از نظر راندمان، ایمنی، دوام و قابلیت اطمینان در سطح ممتاز صنعتی قرار دارند.
جهت دریافت مشخصات فنی انواع چیلر آتا انرژی، کاتالوگ زیر را دانلود کنید.
قیمت چیلر پیستونی، متغیر است و بر اساس فاکتورهای نظیر ظرفیت سرمایشی مورد نیاز، نوع کندانسور، برند و نوع کمپرسور، تعداد مدارها، سطح اتوماسیون و قابلیتهای سفارشیسازی تعیین میشود. همچنین از آنجایی که هر پروژه دارای نیازهای فنی منحصر به فرد است، برآورد هزینه دقیق تنها پس از بررسی مشخصات فنی امکانپذیر است.
برای کسب اطمینان از قیمت مناسب آتا انرژی، لازم به ذکر است که تمامی محصولات سرمایشی و تهویه مطبوع ما به صورت مستقیم و بدون واسطه از کارخانه و با گارانتی معتبر به فروش میرسند.
جهت دریافت قیمت روز انواع چیلر پیستونی، تماس بگیرید.
آتا انرژی با رویکردی شفاف و مشتریمحور، فرآیند سفارش، تولید و فروش انواع چیلر را طی مراحل زیر انجام میدهد:
لازم به ذکر است آتا انرژی با دارا بودن گواهی HSE و رتبههای پیمانکاری، خدمات خود را در سراسر ایران و کشورهای منطقه ارائه میدهد.
آتا انرژی، با سابقه اجرای پروژههای حساس (بیمارستانی، دارویی و نفت و گاز)، خدمات زیر را برای کارفرمایان محترم فراهم میکند:
در مجموع، چیلرهای پیستونی با ساختار مقاوم، راندمان بالا در بارهای سنگین و هزینه نگهداری مناسب، یکی از گزینههای قابلاعتماد برای پروژههای صنعتی و تجاری محسوب میشوند. اگرچه در ظرفیتهای بالا، مصرف انرژی و صدای کارکرد آنها میتواند بیشتر از مدلهای اسکرو یا اسکرال باشد، اما در بسیاری از کاربردهای خاص همچنان بهترین انتخاب به شمار میآیند.در پایان نیز کارشناسان آتا انرژی آمادهاند تا با ارائه مشاوره تخصصی و تحلیل نیازهای پروژهتان، در انتخاب بهینهترین مدل چیلر با هزینه منطقی و بیشترین راندمان ممکن کمک کنند.
